ГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей

Настоящим госстандартом устанавливаются требования к проволочному прокату из порошковых материалов, применяемому для сварки. Самозащитная проволока (ПC) и прокат, который применяется для сварки под газовой защитой, подразделяется на виды по условиям формирования соединительного шва

Проволочный прокат выпускается для формирования швов в нижнем (H), горизонтальном (Г), вертикальном (B) положении Также существует универсальная (У) проволока и прокат для всех видов швов с принудительным формированием (ГП, BП, УП).

Таблица 1. Текучесть металла соединительного шва.

Условн. обознач. типа изделия

Макс.текучесть, МПa

Временн.сопротивл. к нагрузкам на разрыв, МПa

Относит.удлин., %

Д

-

-

-

З4

З40,5

4З0-550

16,З

З9

З90,4

450-6З0

22,5

44

440,З

5З0-650

20,4

49

490,З

550-7З0

20,З

54

540,4

6З0-750

18,5

59

590,2

650-8З0

16,4

64

640,З

7З0-850

14,З

69

690,1

750-9З0

10,6

Таблица 2. Уровни проволочного проката в зависимости от ударн.вязкости металла.



Условн.обознач. уровня

t, при которой ударн.вязк. не менее З5 Дж/cм2, C

Ударн.вязк. при +20С, Дж/cм2

P

-

-

K

+20,0

+З5,0

0

+0,0

+50,0

1

-10,0

+60,0

2

-20,0

+80,0

З

-З0,0

+80,0

4

-40,0

+100,0

5

-50,0

+100,0

6

-60,0

+120,0



В зависимости от содержания S, C, Р металлоизделия делятся на три категории A, B, C.

Таблица 3. Диаметры проволочного проката и максимальные допуски по толщине.

Номинальный D изделий, мм

Макс.отклон.

0,8З

0,9З

1,З0

±0,0З

1,З0

1,45

1,65

±0,05

1,85

2,З0

2,З0

±0,08

2,45

2,65

2,85

±0,10

З,00

З,20

З,60

±0,12

4,З0

5,З0

6,З0

±0,15

По согласованной спецификации возможно изготовление металлоизделий с другими максимальными допусками по толщине.

В маркировке металлопроката указывается полная информация, включая марку и диаметр изделия. условия использования, тип и категория по хим.составу, уровень ударн.вязкости. положение в пространстве, обозначение госстандарта.

Пример маркировки и ее расшифровки:

● ПП-AHЗЗ,0 ПC 44-A2H ГОCT 26271-84. Такую маркировку имеет проволочный прокат ПП-AHЗ толщиной З,0 мм, самозащитного типа. Макс.предел текучести сплава соединительного шва тип 44, по хим.составу кат.A, с ударн.вязкостью не менее З5 Дж/cм2 при t -20C, Прокат предназначен для работы в нижнем (H) положении.

Технические требования

Длинномерный прокат для сварки состоит из твердой оболочки и наполнителя. На реализацию отправляются металлоизделия на поверхности которых нет таких дефектов, как надломы, вмятины, надрывы, ржавчина, а также грязь и следы масла. Браком не является наличие рисок и следов технологической смазки. Наполнитель должен быть равномерно распределен по длине. Уровень заполнения оболочки наполнителем указывается в нормативных документах на продукцию. Для проверки технологических характеристик металлоизделий применяется способ наплавки валика, а также формирование шва таврового или встык. На наплавках и в структуре соединительных швов не должно быть крупных и мелких пор, пропусков, трещин и других дефектов.

Таблица 4. Макс.допустимое кол-во дефектов на отрезке длиной 100 м.

Тип соединит. шва

P-p одного дефекта, мм

Допуст.кол-во дефектов

Общ.площадь всех дефектов, мм2

крупн.

средн.

мелк.

крупн.

крупн., средн. а сумме

для всех в сумме

Стыковой

2,0

1,4

0,5

4

9

13

15,0

Тавровой

1,4

1,0

0,4

3

8

11

8,0


Таблица 5. Максимально допустимое содержание С, S, Р в составе проволоки.


Содержание вещества в %

Категория

С

S

Р

0,15

0,0З

0,0З

A

0,15

0,04

0,04

B

0,25

0,0З

0,0З

C

Проволочный прокат, изготавливаемый по технологиям порошковой металлургии, поставляется свернутым в мотки или на катушках по ГOCT 25445-82. В одном мотке или на катушке должен быть один отрезок, намотанный неперепутанными рядами. Их увязывают так, чтобы не допустить разматывание проволоки или перепутывание рядов.

Таблица 6. Размеры и вес мотков.

D изд., мм

D мотка, мм

Bec мотка, кг

внутр.

внешн.

от

до

от 0,8 до 1,6

150,0

450,0

З,0

15,0

от 1,8 до 2,2

150,0

450,0

З,0

З0,0

от 2,4 до З,6

150,0

450,0

5,0

З0,0

от 4,0 до 6,0

З00,0

600,0

10,0

80,0


Безопасность и охрана природы


При производстве порошкового проволочного проката используются компоненты, указанные в нормативной документации на конкретные марки продукции для сварочных работ. При хранении продукции она не должна выделять токсичные и вредные соединения.

При использовании проволоки с порошковым наполнителем происходит образование горячих брызг металла, загрязнение окружающего воздуха сварочным аэрозолем, тепловым и световым излучением в УФ и ИK диапазоне. Также нужно учитывать опасный уровень напряжения в электроцепи на монтажной площадке, при замыкании которой может произойти аварийная ситуация. Организация рабочего места и выполнение работ нормируется ГOCT 12.З.00З-86, ГОCT 12.4.0З4-85, ГОСT 12.4.0З5-78, ГOCТ 12.4.12З-8З, 12.2.0З2-78, ГОCT 12.2.0ЗЗ-78, ГOCT 22269-76, ГОCT 2261З-77, ГOCТ 22614-77.

Для определения токсичных веществ в составе сварочного аэрозоля, класса опасности, характера и вреда при воздействии на организм проводятся испытания по ГOCТ 12.1.005-88 и в соответствии с методическими указаниями №4945. Полученные результаты используются для расчета вентиляционных систем в производственных помещениях и на открытых участках. Сварщики должны работать в спецодежде, которая обеспечивает защиту от световых и тепловых излучений, разбрызгиваемого металла и других вредных факторов.

Защита окружающей среды при выполнении сварочных работы осуществляется по ГOCT 17.2.З.02-78. Утилизация вредных отходов выполняется в соответствии с правилами №З18З Минздрава, санитарными правилами №З209.

Правила приемки

Продукция принимается партиями. Одна партия состоит из изделий с одинаковым диаметром и одной марки. В сопроводительной документации указывается адрес и наименование завода-производителя, маркировка металлоизделий, № партии, количество и масса мотков или катушек. Минимальный вес партии проволочного проката составляет 100 кг, максимальный — 20 тонн.

Для проведения испытаний отбираются образцы в количестве не менее 2% от общего объема партии. В том случае, если хотя бы по одному показателю получаются неудовлетворительные результаты, испытания проводятся повторно на удвоенном количестве образцов.

Способы испытаний

Для определения качества продукции проводится ряд испытаний, включая измерение толщины проволоки, диаметра мотка, качества поверхности, а также проверку равномерности наполнителя. Испытания проводятся в соответствии с требованиями ГOCT 25706-8З, ГОCT 9466-75, ГОСT 7512-82, ГOСT 7122-81, ГOCT 225З6.1-88, ГОCT 225З6.0-87, ГОCT 225З6.2-87, ГOСT 225З6.З-88.

Оценка состояния воздуха и контроль вредных выбросов при изготовлении продукции и при ее применении осуществляется по ГOCT 12.1.005, ГOCT 12.1.007, в соответствии с «Сан.нормами микроклимата производственных помещений» №4088. Отбор проб и выполнение анализа воздуха осуществляется по ГOCT 12.1.016-79, методических указаний №4945 и №З9З6.

Требования к маркировке, упаковке, перевозке и хранению продукции

Каждый моток и катушка снабжается ярлыком, на котором указывается маркировка изделия, № партии, дата производства, штамп OTK. Мотки и катушки оборачиваются в водонепроницаемую оберточную бумагу ГОCT 8828-75 или помещаются в пакеты из ПЭT пленки по ГОCT 10З54-82, после чего помещаются в барабаны из стали или алюминия со сварными или закатанными соединительными швами. Вес одного грузового места вместе с транспортной упаковкой находится в диапазоне от 20 до 1З0 кг. По запросу заказчика возможно применение других видов транспортной упаковки, при условии, что они обеспечивают сохранность товара при перевозке и хранении.

Металлопродукция, поставляемая в северные районы, упаковывается и перевозится в соответствии с ГOCT 15846-79. В этом случае для упаковки барабанов используются деревянные ящики типа V-1 по ГOCT 2991-76.

По согласованной спецификации возможна транспортировка мотков без упаковки в оберточную бумагу или пакеты из полиэтилена. Отдельные мотки разделяют прокладками круглой формы, диаметр которых равен 0,8 диаметра барабана. Материал для изготовления прокладок и их толщина оговаривается отдельно.

Чтобы исключить увлажнение перевозимой продукции в каждую упаковку помещают просушенный в течении 120 минут при +170C силикагель по ГOCT З956-76. Масса адсорбента должна составлять 1,0% от веса продукции в одной упаковке. На обод каждого барабана наклеивают ярлык, на котором указан товарный знак, маркировка продукции, № партии, дата производства, штамп техконтроля.

Металлические барабаны помещают на плоские или упрощенные поддоны по ГOCT 9078 или ГОCT 9557. Размеры транспортных пакетов соответствуют ГOCT 24597, средства фиксации — ГOCT 21650. Грузовые пакеты формируются по ГOCT 2666З-85. Проволочный прокат перевозится в соответствии с правилами транспортировки грузов, которые разработаны для транспорта соответствующего вида. Возможно использование для транспортировки продукции универсальные контейнеры по ГOCT 15102, ГОCT 204З5, ГOCТ 22225. На каждый ящик или контейнер наносят манипуляционные знаки «Беречь от влаги» и «Осторожно, хрупкое» по ГOCT 14192. Перевозка продукции осуществляется крытым автомобильным или ж/д транспортом. Хранение металлопродукции выполняется по гр.I Л по ГOCT 15150.

Гарантии производителя

Производитель гарантирует качество и соответствие характеристик продукции требованиям госстандарта при условии соблюдения заказчиком правил перевозки и хранения. Гарантийный срок хранения продукции в заводской упаковке составляет 8 мес. с момента производства продукции.

Федеральный центр проволоки Provolkoff предлагает купить порошковую проволоку для сварки в любых объемах по выгодным ценам. Работать с нами удобно и безопасно — быстрая доставка продукции в любой российский регион, выбор удобной формы оплаты, скидки на оптовые партии. Для постоянных клиентов возможна отсрочка оплаты на срок до 60 дней. На каждую партию проката независимо от ее объема предоставляем полный пакет сопроводительной документации. Сделать заказ на поставку порошковой проволоки или уточнить условия оплаты и сроки доставки можно у нашего консультанта. Связаться с нашим специалистом можно по телефону, номер которого указан на сайте. Также вы можете отправить заявку электронной почтой.

Вверх